熱鍍鋅盤條是基本、有效的防腐技術(shù)之一，熱鍍鋅可以有效提高金屬制品的防腐性能，熱鍍鋅的金屬制品包括鋼絲卷筒、角鐵、板材、鋼卷、鋼管等，其中鋼絲卷筒、扁鐵、方鐵鍍鋅應(yīng)用更廣泛，那么，下面一起了解下熱鍍鋅盤條的優(yōu)勢(shì)吧!

　　傳統(tǒng)的熱浸鍍法主要是溶劑法和氣體還原法，溶劑法是拔制和熱鍍鋅線分別獨(dú)立，多根鋼絲以低行走速度同時(shí)鍍層的熱鍍鋅工藝。 退火需要獨(dú)立的熱處理生產(chǎn)線或在線退火工序段，氣體還原法的工作原理是將工件表面的微氧化層控制在550度以上的溫度，在充滿還原性氣氛的爐內(nèi)還原為純鐵，實(shí)現(xiàn)工件表面的凈化，存在以下問題：環(huán)保問題; 由于采用酸洗工藝，廢酸和酸洗水的排放以及酸洗時(shí)產(chǎn)生的酸氣等都會(huì)污染環(huán)境。 能耗高的：由于火線和熱鍍鋅線各自獨(dú)立，要對(duì)焊絲進(jìn)行兩次加熱，熱量浪費(fèi)大，在線退火也需要加熱兩次，浪費(fèi)了大量的能量，工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低。

　　熱鍍鋅盤條其目的在于提供一種設(shè)計(jì)合理、新穎、能夠長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)的鍍鋅涂裝生產(chǎn)線。

　　熱鍍鋅盤條通過線路與輸出變壓器連接，加熱裝置，包括輸出變壓器、連接器分別焊接在輸出變壓器正負(fù)電極上的金屬管制的連接器和加熱器，及兩個(gè)端口分別與安裝在正負(fù)電極上的連接器連通，正負(fù)電極的連接器形成供水回路，所述引導(dǎo)基座安裝在引導(dǎo)框架上，在引導(dǎo)基座的中央部設(shè)有用于使被加工品通過的貫通孔，貫通孔沿加熱器的軸向同軸設(shè)置，加熱器為中空的螺旋狀結(jié)構(gòu)。

　　熱鍍鋅盤條在導(dǎo)向塊中央部的貫通孔中插入有圓筒形的導(dǎo)向塊，在導(dǎo)向塊中央部設(shè)有導(dǎo)向孔，在導(dǎo)向塊中插入有螺栓，螺栓通過貫通孔固定導(dǎo)向塊。 導(dǎo)向孔是圓形孔或三角形孔。

　　熱鍍鋅盤條采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的技術(shù)效果是：條生產(chǎn)線采用全新的超聲波加熱設(shè)備加熱金屬產(chǎn)品，利用現(xiàn)有的高頻感應(yīng)加熱原理加熱鍍鋅技術(shù)的金屬產(chǎn)品，金屬鋅噴涂設(shè)備，采用了傳統(tǒng)酸洗技術(shù)，消除了廢酸酸洗水的排放以及酸洗時(shí)產(chǎn)生的酸氣等對(duì)環(huán)境的污染問題。 此外，本產(chǎn)品可以分別加工焊絲或角鐵，加熱焊絲后，利用噴鋅機(jī)可以對(duì)金屬制品進(jìn)行360度方位的鋅噴涂，鋅和金屬制品表面在加熱條件下完全滲透融合，在金屬制品表面形成牢固的鍍鋅層，延長(zhǎng)使用壽命與現(xiàn)有化學(xué)技術(shù)相比，本生產(chǎn)線整體設(shè)備成本低、沒有污染、環(huán)保、工藝簡(jiǎn)單，提高了制作效率。

　　以上介紹的就是熱鍍鋅盤條的優(yōu)勢(shì)，如需了解更多，可隨時(shí)聯(lián)系我們!